Лазерная резка металлов
Лаборатория лазерных технологий АО «НПО «Техномаш» оснащена уникальным оборудованием, предназначенным для лазерной резки широкого спектра материалов для изготовления разнообразной продукции. Минимальная толщина обрабатываемых материалов – 0,1 мм. Резка производится как по чертежам заказчика, так и с подготовкой чертежей специалистами предприятия. Оказываем услуги по разработке технологической документации.
Особенности лазерной резки:
- высокая точность;
- высокая производительность процесса;
- выполнение резки по сложному контуру;
- минимальная ширина реза;
- возможность обработки хрупких материалов;
- минимальное термическое воздействие.
Область применения:
- промышленные изделия;
- сувенирная продукция;
- рекламная продукция;
- декоративные изделия.
Обрабатываемые материалы:
- углеродистая сталь (до 8 мм);
- нержавеющая сталь (до 8 мм);
- алюминий и алюминиевые сплавы (до 4 мм);
- титан и титановые сплавы (до 5 мм);
- медные сплавы (до 3 мм);
- керамика (до 3 мм) и др.
Лазерная сварка
Лаборатория лазерных технологий АО «НПО «Техномаш» оснащена уникальным оборудованием, предназначенным для лазерной сварки широкого спектра материалов для изготовления разнообразной продукции. Сварка производится как по чертежам заказчика, так и с подготовкой чертежей специалистами предприятия. Оказываем услуги по разработке технологической документации.
Оборудование:
- установка лазерной сварки на базе волоконного лазера максимальной мощностью до 15 кВт;
- установка лазерной сварки на базе твердотельного лазера YAG:Nd средней мощностью до 300 Вт.
Особенности лазерной сварки:
- стабильное формирование шва;
- прочность и герметичность сварных соединений;
- малые деформации изделий при сварке;
- хороший внешний вид шва.
Область применения:
- промышленные изделия;
- сувенирная продукция;
- рекламная продукция;
- ювелирные изделия;
- декоративные изделия.
Обрабатываемые материалы:
- сталь (до 10 мм);
- титановые сплавы (до 10 мм);
- алюминиевые сплавы (до 5);
- медные сплавы (до 5);
- золото, серебро;
- разнородные материалы.
Виды швов:
- кольцевые;
- продольные;
- сложной конфигурации.
Лазерная маркировка и гравировка
Лаборатория лазерных технологий АО «НПО «Техномаш» оснащена уникальным оборудованием, предназначенным для лазерной гравировки и маркировки широкого спектра материалов для разнообразной продукции. Рабочая зона 110×110 мм. Маркировка и гравировка проводятся как по чертежам заказчика, так и с подготовкой чертежей специалистами предприятия. Оказываем услуги по разработке технологической документации.
Область применения:
- промышленные изделия;
- сувенирная продукция;
- рекламная продукция;
- ювелирные изделия;
- декоративные изделия.
Обрабатываемые материалы:
- сталь;
- титан;
- алюминий;
- медь;
- золото;
- серебро;
- платина;
- пластик;
- дерево;
- керамика;
- резина;
- кожа.
Виды изделий:
- цилиндрические, кольцевые;
- плоские.
Конфигурация гравировки:
- векторные изображения;
- растровые изображения;
- текст;
- штрих-коды, QR-коды;
- серийные номера, дата и время.
Предоставляем услуги по микрообработке изделий.
Автоматическая сварка неплавящимся электродом в среде инертных газов
Лаборатория дуговой сварки занимается разработкой и изготовлением оборудования и технологии автоматической сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов конструкций из сталей и высокопрочных сплавов, алюминиевых и титановых сплавов.
Оборудование:
- стенды для сварки продольных, кольцевых и круговых швов;
- головки для орбитальной сварки неповоротных стыков трубопроводов;
- инверторные источники питания для автоматической аргонодуговой и плазменной сварки.
Изготовление паяных конструкций
АО «НПО «Техномаш» предлагает услуги по разработке технологии пайки, изготовлению паяных конструкций и оказанию помощи в освоении технологии пайки на предприятии заказчика.
Лаборатория пайки АО «НПО «Техномаш» более 50 лет занимается разработкой и внедрением технологий высокотемпературной пайки сталей, жаропрочных сплавов, сплавов на основе алюминия и титана, неметаллических материалов. Основными направлениями деятельности лаборатории пайки являются:
Пайка разнородных материалов
Лаборатория пайки АО «НПО «Техномаш» имеет большой опыт разработки технологии получения паяных соединений материалов с большой разницей физико-химических свойств, стойких под воздействием термоциклических нагрузок и агрессивных сред. Лаборатория оснащена оборудованием для высокотемпературной вакуумной пайки с остаточным давлением в камере рабочей установки 10–1-10–2 Па. Максимальные габариты рабочей зоны пайки – в диаметре до 400 мм. Температура пайки – до 1350 С.
Соединяемые материалы:
- металл (титан, ковар и др.) + керамика (на основе Al2O3, SiC, Si3N4, УККМ и др.)
- металл (титан, ковар и др.) + твёрдый сплав (типа ВН, ВК и др.).
Пайка конструкций из алюминиевых сплавов
Алюминиевые конструкции находят широкое применение в различных отраслях промышленности – от теплообменных узлов системы терморегулирования до силовых каркасных конструкций. Лаборатория имеет большой опыт разработки и внедрения технологии, а также изготовления паяных конструкций из алюминиевых сплавов с использованием экологически чистого процесса пайки в вакууме. Вакуумная пайка позволяет обеспечить более высокие коррозионные свойства паяной конструкции по сравнению с пайкой в воздушной атмосфере с использованием флюсов на основе хлоридов, а также исключить необходимость удаления остатков флюса перед последующими операциями. Существующее оборудование обеспечивает осуществление процесса пайки в вакууме с остаточным давлением в рабочем пространстве не более 10–2-10–3 Па.
температура пайки (нагрева) | 600±10о С |
макс. габариты паяемых узлов (Д х В х Ш) | 1200х600х400 (500) мм |
цикл охлаждения | вместе с печью |
Пайка конструкций с сотовым наполнителем
Создание трёхслойных паяных конструкций с сотовым наполнителем, позволяет обеспечивать высокие механические свойства и работоспособность узла при воздействии высоких динамических нагрузок. За счёт использования тонкостенного сотового наполнителя существенно снижается масса конструкции. Такие конструкции позволяют проводить процесс пайки при температурах до 1050С.
толщина обшивки | 0,8-1,5 мм |
толщина сотового наполнителя | 0,03-0,15 мм |